前几讲中，咱们讨论了钢球的主要品种分类、生产方式及钢球的失效类型，并从钢球自身质量因素、使用工况和服役条件的角度分析、研究了影响钢球失效的原因和机制，可以说主要是从材料与磨损条件的角度来研究钢球。其实，我们不仅要从研究生产各种新材质、新工艺钢球来着手减少磨损，还要从了解钢球的几何形体、尺寸规格等最基本技术参数开始，通过对磨机工况、粉磨工艺条件和技术参数了解，进而整合先进钢球级配技术，从而达到磨机高产、稳产，钢球、衬板低消耗的系统最优结果。这也是当初构成栏主倡导的系统研究粉碎工程耐磨材料学的着眼点之一。
一、钢球的主要规格尺寸
钢球的规格尺寸随着磨外预粉碎工序能力的强化，入磨物料粒度大幅度降低而明显减少，很多朋友跟栏主谈到粉磨技术方面问题，尤其是钢球级配时，栏主坚持的钢球级配技术观点是“对等”、“等比”、“略大”六个字。说“对等”也就是说：对应一种原料粒径会有一个相对粉碎效能较高的钢球球径。在此与大家分享一下栏主在这方面积累了多年的工作心得。目前，主流的新型干法生产线所生产的熟料，在常规管磨机里入磨物料粒度与合适的球径对应关系。
可以看出一个有意思的问题，即后半部分，当熟料细度在0.3m m 以下时需要微球（微段）才呈现高粉碎效能。反过来说，微球只有在给料合适时，例如使用直径10m
m 、12m m 微球（相当于椎8×8m m 、椎10×10m m 微段），给料小到0.2m m 至0.3m m
时才是合适的，否则微球（段）效能是发挥不出的。很多企业微球（段）用不好，最后倒掉，换小球（段）后情况好转，其根本原因就在于从隔仓板进到研磨仓的物料不能达到足够细度罢了。水泥企业的朋友们有兴趣可以回去做个“磨内筛析曲线”，对研磨体尝试调整一下，一定会有所收获的。
二、钢球的基本形状
钢球的基本形状，除了大家看到的正圆形外，还有胶囊球、椭圆球、阴阳球和多缺球。对于胶囊球、椭圆球和阴阳球，栏主在上世纪80年代中期跟着吴锦旗先生等专家展开过比较系统的研究，个中酸甜苦辣难以言表，栏主负责任地告诉大家，这类技术拿去忽悠两篇文章发表、吹吹牛、混口饭吃，大家也就半睁半闭您那双大智若愚的法眼，随他去吧。倘若有朝一日哪位仁兄头天晚上喝高了点儿，真要上这个项目，且听栏主招呼一句“慢”，您最好悠着点儿。
至于“多缺形球”也就是在一个好端端的圆球上硬生生掏出几个球缺（球窝），搞得球不像球，窝不像窝，多面体不像多面体的四不像玩意儿，居然也像模像样的在国内推广，这可是法国专家的杰作啊！不愧是被法兰西浪漫风情激发出的浑身带着金色香槟泡沫的伟大创意。这圆球在磨机里一头扎进那个等直径球缺（球窝）后，但见圆球挤压熟料在球缺（球窝）里磨呀磨呀……说实在话，我对这位法兰西大哥早年关于“单仓磨”、“大直径球配”、“粗轴径大风量磨机”、“波形沟槽衬板”等技术论点还是相当认同的。唯独这“多缺形球”，咳……那一日迷迷糊糊地不知过了多少时辰，栏主的“法眼”忽然瞅见那磨机里乱成一锅粥，只见大大小小的钢球、球缺全不听招呼了，大球非往小球缺里凑热闹，光那么挤呀挤，就是挤不进去，小球就愣是在那大球缺（球窝）里打转，栏主正急的一头汗，忽见磨内一阵阴风，只见大大小小的钢球犹如鬼使神差般地一个个“门当户对”，等直径钢球与球缺（球窝）如“梦里寻它千百度，佳人就在门后边等”似的，一个个对上了，但听“咔嚓”一声，钢球正好不偏不倚挤进了等直径球窝里，直将夹在其中的熟料磨呀磨。哇塞！水泥像自来水一样哗哗地往外淌……栏主使劲捶了捶自己发涨的脑瓜子，又狠命在大腿上掐了一把，昨晚那瓶法国X O 级白兰地看起来并不比牛栏山二锅头猛啊。那难道是栏主我脑子里进水了不成？
免责声明：矿库网文章内容来源于网络，为了传递信息，我们转载部分内容，尊重原作者的版权。所有转载文章仅用于学习和交流之目的，并非商业用途。如有侵权，请及时联系我们删除。感谢您的理解与支持。
